Niestandardowe połączenia wykonane w technologii druku 3D metal
Leistungshydraulik
- Befestigungselemente
- Hydraulikleitungen
- Rohrschellen
- Schlauchenden und Muffen
- Hydraulikschläuche und Zubehör
- Messtechnik
- Kugelventile
- Hydraulische Schnellkupplungen
- Hydraulische Pumpen
- Hydraulische Motoren
- Hydraulische Ventilblöcke
- In-Line-Ventile
- CETOP-Ventile für Plattenmontage
- Patronenhydraulik
- Platten und Anschlussgehäuse
- Hydraulikspeicher
- Antriebstechnik
- Tanks und Zubehör
- Motoren und Elektrozubehör
- Filtertechnik
- Wärmetauscher
- HP CLEAN-Kanalreinigungssystem
- Reinigungssystem für Industrie-Flüssigkeiten
Hydraulische Aggregate
Industrielle Schläuche
Maschinen und Ausrüstungen
Pneumatik
Waschanlagen-Komponenten
- Pumpen
- Motoren
- Pumpen-Zubehör
- Spritzpistolen und Düsen
- Lanzen und Zubehör
- Schwenkbare Arme und Kupplungen
- Schläuche und Leitungen
- Schlauchverschraubungen
- Rohre, Befestigungen und Schellen
- Ventile, Regler und Druckmessgeräte
- Wasserbehandlung und Zubehör
- Staubsauger und Zubehör
- Zahlungssysteme
- Zusätzliches Zubehör
- Automobilchemie
Konfigurowalne połączenia wykonane w druku 3D metal

Program AMTH - CONNECT
Projektujemy i drukujemy z metalu nietypowe adaptery, kolektory, końcówki przewodów i przyłącza. Krótkie serie ze stali nierdzewnych, stali narzędziowych, aluminium, stopów niklu, tytanu oraz miedzi.
Przeznaczone są przede wszystkim do:
- hydrauliki siłowej,
- układów smarowania,
- instalacji procesowych,
- układów ssawnych i powrotnych,
- instalacji chłodzenia,
- instalacji wodnych i glikolowych,
- instalacji stosowanych w przemyśle morskim i offshore,
- maszyn i urządzeń specjalnych,
- modernizacji urządzeń, do których standardowe części nie są dostępne.
Podstawowym oferowanym materiałem jest aluminium, stal narzędziowa lub stal nierdzewna 316L, która jest szczególnie przydatna w przypadku:
- środowiska wilgotnego i morskiego,
- instalacji narażonych na korozję,
- kontaktu z wodą, glikolem i wybranymi mediami technologicznymi,
- konieczności ograniczenia liczby spoin i połączeń,
- elementów o złożonej geometrii wewnętrznej,
- części wykonywanych jednostkowo lub niskoseryjnie.
Nietypowe połączenie, którego nie znajdziesz w katalogu?
Druk 3D w naszym programie AMTH-CONNECT to wiele korzyści, m.in.:
- dowolna orientacja i kombinacja przyłączy,
- jeden element zamiast zespołu adapterów i spoin, lub wielu operacji tradycyjnych technologii wykonania ( np. cięcie, frezowanie ,toczenie, spawanie, powłoki)
- produkcja pojedynczych sztuk i krótkich serii bez specjalnego oprzyrządowania.
Kiedy AMTH-CONNECT ma sens?
Rozwiązanie jest przeznaczone dla połączeń nietypowych, jednostkowych i niskoseryjnych. Nie zastępuje ekonomicznie standardowych złączy dostępnych z magazynu.
Technologia AM (additive manufacturing) jest szczególnie uzasadniona, gdy gotowy element nie istnieje, przestrzeń zabudowy jest ograniczona albo kilka części można połączyć w jeden komponent.
Elementy mogą być wykonywane ze stali nierdzewnej 316L, stopu aluminium AlSi10Mg lub stali narzędziowej MS1.
Materiał dobieramy indywidualnie z uwzględnieniem medium, ciśnienia, temperatury, obciążeń mechanicznych, środowiska pracy oraz wymaganej odporności korozyjnej.
Przypadki użycia - ZESTAWIENIE PRZYKŁADÓW
Opisy przykładów realizacji i ich zdjęcia znajdują się w sekcji pod konfiguratorem.
Program AMTH-CONNECT w 5 krokach:
- Prześlij wymagania, szkic lub model.
- My zweryfikujemy zasadność wykonania w druku 3D z metalu.
- Zależnie od potrzeb zaprojektujemy albo dostosujemy element.
- Wykonamy druk, postprocessing i obróbkę powierzchni.
- Przeprowadzimy uzgodnione badania i dostarczymy dokumentację.
...............................................................................................................................................................
AMTH - CONNECT case studies
Projektujemy i wykonujemy jednostkowe oraz niskoseryjne adaptery, kolektory, końcówki przewodów i przyłącza dopasowane do konkretnej przestrzeni, medium i parametrów pracy.
Technologie druku 3D z metalu czy tworzyw sztucznych pozwalają zastąpić kilka części, połączeń i operacji jednym spójnym komponentem.
AMTH-CONNECT to program, który nie tylko konsoliduje przewody i przyłącza, ale może również integrować element konstrukcyjny/mocujący bezpośrednio w korpusie hydraulicznym.
Zapraszamy do zapoznania się z 4 przykładowymi projektami.
KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY
Przykład pokazuje możliwości AMTH-CONNECT w projektowaniu nietypowych elementów przyłączeniowych dopasowanych do konkretnej przestrzeni zabudowy. W jednym, monolitycznym komponencie zintegrowano kilka odgałęzień i kierunków prowadzenia medium, gniazdo montażu czujnika oraz linię do jego próbkowania. Zastosowanie technologii LPBF/DMLS pozwoliło uzyskać przestrzenną geometrię z płynnymi przejściami pomiędzy poszczególnymi kanałami, trudną do wykonania jako jeden detal metodami konwencjonalnymi. W tradycyjnym rozwiązaniu konieczne byłoby zastosowanie kilku rur, kształtek, trójników i adapterów, a następnie ich połączenie. Addytywne podejście pozwala więc zastąpić zespół wielu elementów jednym komponentem, ograniczając liczbę połączeń i operacji montażowych. Geometria może być projektowana pod konkretną zabudowę, przebieg
przepływu oraz wymagania aplikacji, co stanowi istotną wartość rozwiązania AMTH-CONNECT.
KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY-CZWÓRNIK
Kastomizowany czwórnik AMTH-CONNECT został zaprojektowany jako monolityczny element rozdzielający kilka kierunków przepływu w ograniczonej przestrzeni montażowej. Wykonanie z aluminium AlSi10Mg w technologii LPBF/DMLS umożliwiło połączenie korpusu, łuków, rozgałęzienia i króćców w jednym komponencie. Przestrzenna geometria oraz płynne przejścia kanałów pozwalają dopasować element do rzeczywistego przebiegu przewodów, bez ograniczeń wynikających ze stosowania standardowych kolan i trójników. W rozwiązaniu konwencjonalnym konieczne byłoby cięcie, gięcie, pozycjonowanie i łączenie wielu odcinków rur lub wykonanie skomplikowanego korpusu CNC. Projekt można jednocześnie optymalizować pod kątem przepływu, spadku ciśnienia, masy oraz możliwości wykonania i oczyszczenia kanałów. To przykład, w którym druk 3D nie jest jedynie zamiennikiem tradycyjnej technologii, lecz umożliwia zaprojektowanie elementu od początku z myślą o konkretnej aplikacji.
KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY TRÓJNIK LINIOWY
Omawiany demonstrator opracowany w ramach programu AMTH-CONNECT to kolektor ssący, który został opracowany z myślą o połączeniu zbiornika oleju hydraulicznego z pompą dwusekcyjną, przy jednoczesnym ograniczeniu przestrzeni zajmowanej przez układ. Technologia LPBF/DMLS pozwoliła wykonać docelowo cały element jako jeden monolityczny komponent ze stali nierdzewnej 316L, z dwoma przestrzennie prowadzonymi kanałami ssącymi i zintegrowanymi przyłączami. Swoboda kształtowania geometrii umożliwiła dopasowanie przebiegu kanałów do położenia sekcji pompy oraz ograniczenie liczby tradycyjnych rur, króćców i połączeń. Istotnym elementem optymalizacji są łagodne łuki i odpowiednio duże przekroje kanałów, które pozwalają ograniczać straty ciśnienia i ryzyko kawitacji w układzie ssawnym. Zastosowanie stali nierdzewnej 316L dodatkowo zapewnia wysoką odporność korozyjną i eliminuje potrzebę cynkowania, typowego dla rozwiązania referencyjnego. Przykład pokazuje, że AMTH-CONNECT może być szczególnie interesującym rozwiązaniem dla elementów jednostkowych i małoseryjnych, gdzie liczy się szybka realizacja, możliwość kolejnych modyfikacji projektu oraz brak konieczności przygotowywania dedykowanego oprzyrządowania.
KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY KRÓCIEC SSĄCY
Kompaktowy kolektor przyłączeniowy AMTH-CONNECT łączy w jednym monolitycznym elemencie funkcję prowadzenia medium, przyłącza hydrauliczne oraz punkt mocowania. Wykonany w technologii LPBF/DMLS z aluminium AlSi10Mg może pracować przy założonym ciśnieniu roboczym do 250 bar, a jego geometria została zaprojektowana z myślą o montażu liniowym w konkretnej instalacji. Dzięki technologii addytywnej możliwe było zintegrowanie kanałów, przyłączy, lokalnych wzmocnień i geometrii odciążającej bez konieczności wykonywania klasycznego korpusu z pełnego półfabrykatu. Konstrukcja pozwala usunąć materiał z obszarów niepracujących, zachowując go w strefach kanałów, przyłączy i obciążeń. Zintegrowany otwór montażowy eliminuje potrzebę stosowania dodatkowego wspornika, ograniczając liczbę komponentów i operacji montażowych. To przykład projektowania elementu nie jako klasycznego bloku hydraulicznego, lecz jako lekkiego, funkcjonalnego komponentu dopasowanego jednocześnie do przepływu, obciążeń i rzeczywistej przestrzeni zabudowy.
