Niestandardowe połączenia wykonane w technologii druku 3D metal

Konfigurowalne połączenia wykonane w druku 3D metal

Program AMTH - CONNECT

Projektujemy i drukujemy z metalu nietypowe adaptery, kolektory, końcówki przewodów i przyłącza. Krótkie serie ze stali nierdzewnych, stali narzędziowych, aluminium, stopów niklu, tytanu oraz miedzi.

Przeznaczone są przede wszystkim do:

  • hydrauliki siłowej,
  • układów smarowania,
  • instalacji procesowych,
  • układów ssawnych i powrotnych,
  • instalacji chłodzenia,
  • instalacji wodnych i glikolowych,
  • instalacji stosowanych w przemyśle morskim i offshore,
  • maszyn i urządzeń specjalnych,
  • modernizacji urządzeń, do których standardowe części nie są dostępne.

Podstawowym oferowanym materiałem jest aluminium, stal narzędziowa lub stal nierdzewna 316L, która jest szczególnie przydatna w przypadku:

  • środowiska wilgotnego i morskiego,
  • instalacji narażonych na korozję,
  • kontaktu z wodą, glikolem i wybranymi mediami technologicznymi,
  • konieczności ograniczenia liczby spoin i połączeń,
  • elementów o złożonej geometrii wewnętrznej,
  • części wykonywanych jednostkowo lub niskoseryjnie.

 

Nietypowe połączenie, którego nie znajdziesz w katalogu?

Druk 3D w naszym programie AMTH-CONNECT to wiele korzyści, m.in.:

  • dowolna orientacja i kombinacja przyłączy,
  • jeden element zamiast zespołu adapterów i spoin, lub wielu operacji tradycyjnych technologii wykonania ( np. cięcie, frezowanie ,toczenie, spawanie, powłoki)
  • produkcja pojedynczych sztuk i krótkich serii bez specjalnego oprzyrządowania.

 

Kiedy AMTH-CONNECT ma sens?

Rozwiązanie jest przeznaczone dla połączeń nietypowych, jednostkowych i niskoseryjnych. Nie zastępuje ekonomicznie standardowych złączy dostępnych z magazynu.

Technologia AM (additive manufacturing) jest szczególnie uzasadniona, gdy gotowy element nie istnieje, przestrzeń zabudowy jest ograniczona albo kilka części można połączyć w jeden komponent.

 

Elementy mogą być wykonywane ze stali nierdzewnej 316L, stopu aluminium AlSi10Mg lub stali narzędziowej MS1.

Materiał dobieramy indywidualnie z uwzględnieniem medium, ciśnienia, temperatury, obciążeń mechanicznych, środowiska pracy oraz wymaganej odporności korozyjnej.

 

Przypadki użycia - ZESTAWIENIE PRZYKŁADÓW

Opisy przykładów realizacji i ich zdjęcia znajdują się w sekcji pod konfiguratorem.

 

 Program AMTH-CONNECT w 5 krokach:

  1. Prześlij wymagania, szkic lub model.
  2. My zweryfikujemy zasadność wykonania w druku 3D z metalu.
  3. Zależnie od potrzeb zaprojektujemy albo dostosujemy element.
  4. Wykonamy druk, postprocessing i obróbkę powierzchni.
  5. Przeprowadzimy uzgodnione badania i dostarczymy dokumentację.

Konfigurator nietypowych połączeń metalowych AMTH-CONNECT

Rodzaj elementu
Cel zamówienia
Liczba sztuk
Załącz model STEP/STP, STL, rysunek PDF/DWG/DXF, zdjęcie, schemat albo szkic. Jeśli nie posiadasz dokumentacji, prześlij zdjęcia i podstawowe wymiary.
Dołączona dokumentacja powinna zawierać takie dane jak: wymiary zewnętrzne, średnice i przebieg kanałów, rozstawy, orientacja przyłączy, gwinty, kołnierze, końcówki, tolerancja i jakość powierzchni. Jeżeli będzie zlecane projektowanie nowego przyłącza, optymalna dokumentacja powinna zawierać dostępną przestrzeń montażową, w którą umieszczone będzie nietypowe połączenie.
Podaj dane geometryczne
Najlepszą bazą pod wykonanie połączenia zgodnego z wymaganiem jest istniejąca dokumentacja 2D / 3D (tj. rysunki techniczne, modele przestrzenne) lub dostarczenie oryginalnej części do reverse engineering. Precyzyjna odpowiedź na poniższe pytania odnośnie geometrii pomoże w przypadku braku wyżej wymienionej dokumentacji.
Standard przyłączy
Parametry medium
Parametry pracy układu
charakter obciążenia
Warunki środowiskowe
Wymagania jakościowe i badawcze
Zgodność i odpowiedzialność projektowa
oczekiwany zakres odpowiedzialności Hydropress-AMTH
Dane do kontaktu
pola oznaczone * są obligatoryjne do uzupełnienia

die Website verwendet das reCaptcha Sicherheitssystem
Datenschutz - Bedingungen

............................................................................................................................................................... 

AMTH - CONNECT case studies         

Projektujemy i wykonujemy jednostkowe oraz niskoseryjne adaptery, kolektory, końcówki przewodów i przyłącza dopasowane do konkretnej przestrzeni, medium i parametrów pracy.

Technologie druku 3D z metalu czy tworzyw sztucznych pozwalają zastąpić kilka części, połączeń i operacji jednym spójnym komponentem.

AMTH-CONNECT to program, który nie tylko konsoliduje przewody i przyłącza, ale może również integrować element konstrukcyjny/mocujący bezpośrednio w korpusie hydraulicznym. 

Zapraszamy do zapoznania się z 4 przykładowymi projektami.       

          


KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY

Przykład pokazuje możliwości AMTH-CONNECT w projektowaniu nietypowych elementów przyłączeniowych dopasowanych do konkretnej przestrzeni zabudowy. W jednym, monolitycznym komponencie zintegrowano kilka odgałęzień i kierunków prowadzenia medium, gniazdo montażu czujnika oraz linię do jego próbkowania. Zastosowanie technologii LPBF/DMLS pozwoliło uzyskać przestrzenną geometrię z płynnymi przejściami pomiędzy poszczególnymi kanałami, trudną do wykonania jako jeden detal metodami konwencjonalnymi. W tradycyjnym rozwiązaniu konieczne byłoby zastosowanie kilku rur, kształtek, trójników i adapterów, a następnie ich połączenie. Addytywne podejście pozwala więc zastąpić zespół wielu elementów jednym komponentem, ograniczając liczbę połączeń i operacji montażowych. Geometria może być projektowana pod konkretną zabudowę, przebieg

przepływu oraz wymagania aplikacji, co stanowi istotną wartość rozwiązania AMTH-CONNECT.


KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY-CZWÓRNIK

Kastomizowany czwórnik AMTH-CONNECT został zaprojektowany jako monolityczny element rozdzielający kilka kierunków przepływu w ograniczonej przestrzeni montażowej. Wykonanie z aluminium AlSi10Mg w technologii LPBF/DMLS umożliwiło połączenie korpusu, łuków, rozgałęzienia i króćców w jednym komponencie. Przestrzenna geometria oraz płynne przejścia kanałów pozwalają dopasować element do rzeczywistego przebiegu przewodów, bez ograniczeń wynikających ze stosowania standardowych kolan i trójników. W rozwiązaniu konwencjonalnym konieczne byłoby cięcie, gięcie, pozycjonowanie i łączenie wielu odcinków rur lub wykonanie skomplikowanego korpusu CNC. Projekt można jednocześnie optymalizować pod kątem przepływu, spadku ciśnienia, masy oraz możliwości wykonania i oczyszczenia kanałów. To przykład, w którym druk 3D nie jest jedynie zamiennikiem tradycyjnej technologii, lecz umożliwia zaprojektowanie elementu od początku z myślą o konkretnej aplikacji.


KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY TRÓJNIK LINIOWY

Omawiany demonstrator opracowany w ramach programu AMTH-CONNECT to kolektor ssący, który został opracowany z myślą o połączeniu zbiornika oleju hydraulicznego z pompą dwusekcyjną, przy jednoczesnym ograniczeniu przestrzeni zajmowanej przez układ. Technologia LPBF/DMLS pozwoliła wykonać docelowo cały element jako jeden monolityczny komponent ze stali nierdzewnej 316L, z dwoma przestrzennie prowadzonymi kanałami ssącymi i zintegrowanymi przyłączami. Swoboda kształtowania geometrii umożliwiła dopasowanie przebiegu kanałów do położenia sekcji pompy oraz ograniczenie liczby tradycyjnych rur, króćców i połączeń. Istotnym elementem optymalizacji są łagodne łuki i odpowiednio duże przekroje kanałów, które pozwalają ograniczać straty ciśnienia i ryzyko kawitacji w układzie ssawnym. Zastosowanie stali nierdzewnej 316L dodatkowo zapewnia wysoką odporność korozyjną i eliminuje potrzebę cynkowania, typowego dla rozwiązania referencyjnego. Przykład pokazuje, że AMTH-CONNECT może być szczególnie interesującym rozwiązaniem dla elementów jednostkowych i małoseryjnych, gdzie liczy się szybka realizacja, możliwość kolejnych modyfikacji projektu oraz brak konieczności przygotowywania dedykowanego oprzyrządowania.


KASTOMIZOWANY ELEMENT PRZYŁĄCZENIOWY KRÓCIEC SSĄCY

Kompaktowy kolektor przyłączeniowy AMTH-CONNECT łączy w jednym monolitycznym elemencie funkcję prowadzenia medium, przyłącza hydrauliczne oraz punkt mocowania. Wykonany w technologii LPBF/DMLS z aluminium AlSi10Mg może pracować przy założonym ciśnieniu roboczym do 250 bar, a jego geometria została zaprojektowana z myślą o montażu liniowym w konkretnej instalacji. Dzięki technologii addytywnej możliwe było zintegrowanie kanałów, przyłączy, lokalnych wzmocnień i geometrii odciążającej bez konieczności wykonywania klasycznego korpusu z pełnego półfabrykatu. Konstrukcja pozwala usunąć materiał z obszarów niepracujących, zachowując go w strefach kanałów, przyłączy i obciążeń. Zintegrowany otwór montażowy eliminuje potrzebę stosowania dodatkowego wspornika, ograniczając liczbę komponentów i operacji montażowych. To przykład projektowania elementu nie jako klasycznego bloku hydraulicznego, lecz jako lekkiego, funkcjonalnego komponentu dopasowanego jednocześnie do przepływu, obciążeń i rzeczywistej przestrzeni zabudowy.


whatsapp