1. Określenie długości rur

a) całkowita długość rury jest określona jest poprzez zmierzenie odległości od końca rury do dna gniazda złącza. Wymiar L1 (dobierany z tabeli w lewym dolnym rogu) musi zostać dodany do finalnej długości odcinka przewodu rurowego.
b) całkowita długość rury jest określona poprzez zmierzenie odległości od końca rury do czoła złącza (koniec części gwintowanej złącza). Wymiar L2 (dobierany z tabeli w lewym dolnym rogu) musi zostać dodany do mierzonego odcinka przewodu rurowego.

Uwaga:  Inne wymiary należy stosować dla stali węglowej oraz stali nierdzewnej. Wymiary L1 oraz L2 (patrz tabela po lewej).

2. Uciąć rurę pod kątem prostym

Rurę uciąć min. 10 min od krawędzi cięcia fabrycznego pod kątem prostym do osi rury.  Dopuszczalna jest tolerancja kąta o 0,5°. Nie używać obcinarki do rur ani szlifierki kątowej ponieważ powodują one powstawanie zadziorów. 
Należy stosować piłę do metalu. 
Zaleca się stosowanie narzędzia do cięcia rur pod kątem prostym dostępnego w ofercie Hydropress.

3. Delikatnie ogradować krawędzie i oczyścić rurę

Ogradować (max. 0.2 x 45°) i oczyścić wewnętrzne i zewnętrzne krawędzie rury. Zarówno strefa zaciskowa jak i zagniatająca muszą być oczyszczone z wszelkich zadziorów i zanieczyszczeń! Strefa zaciskowa powinna być odtłuszczona. 
Do odtłuszczenia zaleca się stosowanie ekologicznego rozpuszczalnika.

4. Nałożyć nakrętkę na rurę

Ważne: Dla złączek ze stali nierdzewnej (1.4571) proszę zapoznać się ze wskazówkami dot. aplikacji smaru ABF od firmy Eaton Walterscheid. 

5. Uformować rurę przy pomocy maszyny WALFORM

Patrz instrukcje obsługi maszyn WALFORM.

6. Sprawdzić rurę po formowaniu

Zmierzyć średnicę uformowanej rury D1 dla sprawdzenia dokładności wymiarów (patrz kolumna ø D1 w tabeli po prawej). Zewnętrzna powierzchnia uformowanej rury musi być czysta. Wyłącznie prawidłowe formowanie zapewnia długotrwałą niezawodność łączenia.  

7. Zamocować pierścień uszczelniający

Pierścień uszczelniający należy nasunąć na rurę aż do momentu oparcia pierścienia. Należy upewnić się, że podczas montażu pierścień nie ulegnie uszkodzeniu 
ani skręceniu. Wyłącznie stosowanie oryginalnych pierścieni uszczelniających WALFORM od Eaton Walterscheid gwarantuje funkcjonalność i niezawodność. 

8. Montaż ostateczny w korpusie

Dokręcić nakrętkę aż do momentu wyraźnego wzrostu siły (koniec montażu) używając odpowiedniego klucza. Momenty dokręcenia porównywalne do wzrostu siły zostały wskazane w tabeli poniżej.

Ważne:  Dla złączek ze stali nierdzewnej (1.4571) proszę zapoznać się ze wskazówkami dot. aplikacji smaru ABF od firmy Eaton Walterscheid.

Uwaga:  Każde odstępstwo od ilości obrotów redukuje ciśnienie robocze i żywotność łączenia oraz spowoduje problemy ze szczelnością. 

Ważne:  Należy mocno przytrzymać korpus przyłącza za pomocą płaskiego klucza.

9. Ponowny montaż

Każdorazowo po odkręceniu łączenia należy sprawdzić pierścień uszczelniający. 
W przypadku stwierdzenia uszkodzenia, pierścień należy wymienić na nowy. Podczas ponownego montażu nakrętkę należy dokręcić taką sama siłą jak przy pierwszym montażu. 

Ważne: Dla złączek ze stali nierdzewnej (1.4571) proszę zapoznać się ze wskazówkami dot. aplikacji smaru ABF od firmy Eaton Walterscheid.

Moment dokręcenia w montażu

Ważne:

Wskazane momenty dokręcenia są wartościami odniesienia dla określenia wzrostu siły i maksymalnego oporu (koniec montażu)
 i znajdują zastosowanie wyłącznie w optymalnych warunkach. 
Momenty mogą się znacznie różnić w zależności od tolerancji, narażenia zainstalowanych rur na naprężenia lub niewystarczającego smarowania (smar ABF), szczególnie 
w przypadku gatunków specjalnych stali. 
Powyższe warunki nie mogą mieć wpływu, jeśli podane momenty będą zastosowane do wstępnego montażu.